تأثیر پارامترهای برش PCD بر عملکرد برش
(1) سرعت برش
ابزار PCD را می توان در سرعت بسیار بالاتنه ای سرعت چرخش، اما در سرعت برش کم
اثر تغییر در کیفیت پردازش را نمی توان نادیده گرفت. اگر چه برش با سرعت بالا می تواند کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد، در حالت برش با سرعت بالا، افزایش درجه حرارت برش و نیروی برش می تواند نوک ابزار آسیب برساند و دستگاه را ارتعاش. مواد مختلف قطعه کار، سرعت برش قابل قبول PCD برش نیز متفاوت است. به عنوان مثال، سرعت برش قابل قبول کف لمینیت آلومینیوم آلومینیوم 110-120m / min است. سرعت برش قابل توجهی از کامپوزیت ماتریکس آلومینیوم تقویت شده ذرات SiC و سرامیک مهندسی مبتنی بر sio2 30 ~ 40m / min است.
(2) مقدار خوراک
اگر خوراک برش PCD بیش از حد بزرگ باشد، سطح هندسی باقی مانده قطعه کار افزایش می یابد و موجب افزایش زبری سطح می شود؛ اگر خوراک بیش از حد کوچک باشد، افزایش دمای برش کاهش می یابد، عمر برش کاهش می یابد.
(3) عمق برش
افزایش عمق برش ابزار PCD نیروی برش را افزایش می دهد و گرما را کاهش می دهد، به این ترتیب ساییدگی ابزار و تاثیر آن بر عمر ابزار را افزایش می دهد. علاوه بر این، افزایش عمق برش به راحتی می تواند شکست لبه ابزار PCD را کاهش دهد.
ابزارهای PCD با اندازه ذرات مختلف دارای ویژگی های برش های مختلف در هنگام پردازش مواد مختلف قطعات تهیه شده در شرایط مختلف پردازش هستند. بنابراین، پارامترهای برش واقعی ابزارهای PCD باید براساس شرایط پردازش خاص تعیین شوند.
4.2 مکانیسم شکست ابزار PCD
سایش ابزار به طور عمده شامل سایش سایش، سایش باندینگ (پوشیدن جوشکاری سرد)، سایش انتشار، سایش اکسیداسیون، سایش ترموالکتریک و غیره. حالت شکست از ابزارهای PCD متفاوت از ابزار سنتی است که عمدتا به عنوان آسیب لایه های پلی کریستالی ، پوشیدن چسب و پوشیدن پوشش. نتایج نشان می دهد که هنگامی که ابزار PCD برای پردازش کامپوزیت های ماتریکس فلزی مورد استفاده قرار می گیرد، فرم های شکست به طور عمده از پوشیدن باند و ترک های بین قارچی ناشی از نقص دانه الماس است. هنگامی که ماشینکاری سختی بالا و مواد رطوبتی بالا، از ابزار PCD آشکار نیست. برعکس، وقتی ماشینکاری مواد کم شکننده (از جمله مواد تقویت شده با فیبر کربن)، سایش ابزار افزایش می یابد، و لباس چسب نقش اصلی را ایفا می کند.
تماس با شخص: Mr. huang
تلفن: 0755-2765 4077
فکس: 86-0755-2765-6225